注塑车间自动供料系统，注塑自运化改造

首熙科技注塑车间自动供料系统简介：
1、注塑车间自动供料系统也叫注塑车间中央供料，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。
2、该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。
3、能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。

注塑车间自动供料系统特点：
1、实现全厂加料无人化作业，为企业节省大量人力。
2、配合冷却水循环系统，自动取出传送系统，冷热交换系统和次料回收系统，实现全厂无人化作业，企业可以节省用于空调和电灯等设备所消耗的能源。
3、极大的提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。
4、极大的提高产品的品质，降低不良率。
5、可以根据需要调整不同的原料，为企业省去很多换料的麻烦。
6、管路不占据地面空间，为企业节省大量的有效空间。
7、走管和摆放美观，可以有效改善生产车间的环境。
8、费用相对低廉，长远看为企业节省大量资金。
9、实现封闭管路输送原料，彻底避免对车间的噪音，粉尘，热气污染，是提高产品质量的系统。

工程施工：
1、严格按ISO9001质量管理体系标准组织实施和落实，突出施工过程和工序控制，做到按规范施工。
2、严格按“工期、质量、安全”三大控制，并通过多种激励政策调动员工积极性和创造性，强化生产组织，实行网络计划控制，任务责任层层落实，压力逐级传递，并努力做到运行措施到位，靠前指挥到位，服务配合到位，使工程建设环环相扣，快速有序、高效运行。
3、工程大力采用预制化、装配化施工水平，紧紧依靠攻克技术难关，向科学技术要工期、要质量、要效率、要水平，确保工程创优达标。